Fasi di sviluppo del progetto 

"Non si può non comunicare" Paul Watzlawick.
Questa affermazione è un assioma e determina il nostro modo di lavorare.

Gli incontri con i clienti per definire gli obiettivi sono una parte fondamentale di qualsiasi progetto.

Conoscere le peculiarità della macchina continua, dei prodotti chimici coinvolti, i punti aggiuntivi, le prove ed esperienze passate porterà fin dall'inizio la parte sperimentale del progetto sulla strada giusta.

Anche i vincoli tecnici ed economici, insieme agli obiettivi secondari, influenzeranno le scelte disponibili e devono essere discussi e fissati con attenzione e profondità durante la prima fase.

Primi passi per la progettazione del processo industriale.

Anche il più potente potenziatore della forza secca funzionerà solo se la sua azione non disturberà l'equilibrio o porterà il sistema a uno più adatto.

Per studiare il ciclo siamo dotati di tutti gli strumenti necessari per misurare i potenziali della fibra e dell'acqua, la conducibilità, il drenaggio completamente automatizzato, l'analizzatore di freenes e di ritenzione, la torbidimetria e analisi più specifiche a seconda delle necessità.

Conoscere il diagramma di flusso della sezione Wet-end, i prodotti chimici e i loro punti di aggiunta, insieme ai risultati della nostra indagine, è il primo passo per formulare un'ipotesi tecnica su come progettare il processo successivo.

Il nostro processo di laboratorio progettato per essere scalato.


Gli esperti del settore cartario sono consapevoli di quanto sia difficile trasferire il processo sperimentale dal laboratorio alla sua scalabilità pratica su una macchina continua. Negli ultimi anni abbiamo sviluppato un processo di laboratorio completo per rendere la conversione in scala meno incerta e più realistica possibile.

Il motivo per cui preferiamo condurre i test nei laboratori dei nostri clienti è che lì lavoriamo con le materie prime, l'acqua e i prodotti chimici che avremo a disposizione durante il test industriale.

Processo decisionale.

I risultati degli studi di laboratorio ci portano alla fase "procedere/non procedere", in cui si prende la decisione finale sul futuro del progetto.

Durante la revisione critica confrontiamo gli obiettivi, l'indagine e gli studi di laboratorio. Insieme al nostro cliente prendiamo la decisione di procedere ulteriormente con una prova industriale sulla base dei risultati attesi.

Prendiamo in considerazione tutte le attrezzature e le unità di test makedown, necessarie per definire un layout adeguato e le modalità di conduzione della prova industriale.

Passaggio dal laboratorio alla macchina continua.

Una volta installata e messa in funzione l'unità di prova (se necessaria), la prova industriale può avvenire in base a tutte le decisioni prese nelle prime fasi di sviluppo del progetto.

Di solito la prima prova ha una durata limitata di circa 8 o 12 ore, che monitoriamo continuamente.

Quando si stabiliscono le condizioni ottimali per garantire la migliore operatività e i migliori risultati sulla carta, la prova industriale può essere avviata per un lungo periodo di tempo (settimane o mesi).

Anche questo processo è regolarmente supervisionato dal nostro team e supportato da indagini e analisi delle proprietà della carta prodotta, al fine di completare la messa a punto della fornitura.

Una volta completata la sperimentazione a lungo termine, il prodotto è pronto per essere completamente implementato nel processo produttivo della macchina continua.


Per la sua ulteriore integrazione nel sistema di controllo della macchina continua (ad es. DCS), insieme al nostro cliente abbiamo creato le opzioni di unità di produzione industriale, regolate da speciali contratti commerciali e legali.