Fases de desarrollo del proyecto
La conceptualización, acompañada de la investigación sobre las posibilidades de implantación o ejecución, es nuestra forma de enmarcar el proyecto.
Llevamos a cabo la implantación y ejecución del proyecto mediante un proceso de desarrollo por etapas.
The stages are
"No se puede no comunicar" Paul Watzlawick.
Esta afirmación es un axioma y la determinación de nuestra forma de trabajar.
Las reuniones con los clientes para definir los objetivos son una parte fundamental de cualquier proyecto.
Conocer las peculiaridades de la máquina de papel, de los productos químicos implicados, los puntos adicionales, las pruebas y experiencias pasadas conducirán desde el principio la parte experimental del proyecto por el buen camino.
Las limitaciones técnicas y económicas, junto con los objetivos secundarios, también influirán en las opciones disponibles y deben debatirse y establecerse con detenimiento durante la primera fase.
Primeros pasos para diseñar el proceso industrial.
Incluso el más potente potenciador de la resistencia en seco sólo funcionará si su acción no perturba el equilibrio o conduce el sistema a otro más adecuado.
Para estudiar el ciclo estamos equipados con todos los instrumentos necesarios para medir potenciales de fibra y agua, conductividad, drenaje totalmente automatizado, analizador de freenes y retención, turbidimetría y análisis más específicos según necesidad.
Conocer el diagrama de flujo de la sección Wet-end, los productos químicos y sus puntos de adición, junto con los resultados de nuestro estudio es el primer paso para realizar una hipótesis técnica sobre cómo diseñar el siguiente proceso.
Nuestro proceso de laboratorio diseñado a escala.
Los expertos en fabricación de papel son conscientes de lo difícil que resulta trasladar el proceso experimental del laboratorio a su escalado práctico en una máquina papelera. En los últimos años hemos desarrollado un proceso de laboratorio completo para que la conversión a escala sea menos incierta y lo más realista posible.
La razón por la que preferimos realizar las pruebas en los laboratorios de nuestros clientes es que allí trabajamos con las materias primas, el agua y los productos químicos que tendremos durante la prueba industrial.
Toma de decisiones.
Los resultados de los estudios de laboratorio nos llevan a la fase de "proceder / no proceder", en la que se toma la decisión final sobre el futuro del proyecto.
Durante la revisión crítica comparamos los objetivos, la encuesta y los estudios de laboratorio. Junto con nuestro cliente, tomamos la decisión de seguir adelante con una prueba industrial basándonos en los resultados esperados.
Tenemos en cuenta todos los equipos y unidades de ensayo necesarios para definir una disposición adecuada y la forma de llevar a cabo la prueba industrial.
Escalado del laboratorio a la máquina de papel.
Una vez instalada y puesta en marcha la unidad de fabricación de prueba (si es necesario), la prueba industrial puede tener lugar de acuerdo con todas las decisiones tomadas en las primeras fases del desarrollo del proyecto.
Normalmente, la primera prueba tiene una duración limitada de unas 8 o 12 horas, que supervisamos continuamente.
Cuando establecemos las condiciones óptimas para garantizar la mejor capacidad de funcionamiento y los mejores resultados sobre el papel, la prueba industrial puede iniciarse durante un largo periodo de tiempo (semanas o meses).
Este proceso también es supervisado regularmente por nuestro equipo y apoyado con encuestas y análisis de las propiedades del papel producido para completar el ajuste fino de la entrega.
Una vez finalizada la prueba a largo plazo, el producto está listo para su plena implantación en el proceso de producción de la máquina de papel.
Para su posterior integración en el sistema de control de la máquina de papel (por ejemplo, DCS), junto con nuestro Cliente establecemos las opciones de la unidad industrial makedown, reguladas a través de contratos comerciales y legales especiales.