Fases de desenvolvimento do projeto 

"Não se pode não comunicar" Paul Watzlawick.
Esta afirmação é um axioma e a determinação da nossa forma de trabalhar.

As reuniões com os Clientes para definir os objectivos são uma parte fundamental de qualquer projeto.

Conhecer as particularidades da máquina de papel, dos produtos químicos envolvidos, pontos adicionais, ensaios e experiências passadas conduzirá desde o início a parte experimental do projeto no caminho certo.

As restrições técnicas e económicas, juntamente com os objectivos secundários, também influenciam as escolhas disponíveis e devem ser cuidadosamente discutidas e definidas durante a primeira fase.

Primeiros passos para conceber o processo industrial.

Mesmo o mais potente potenciador de Força Seca só funcionará se a sua ação não perturbar o equilíbrio ou conduzir o sistema para um mais adequado.

Para estudar o ciclo, estamos equipados com todos os instrumentos necessários para medir os potenciais de fibra e de água, a condutividade, a drenagem totalmente automatizada, o analisador de freenes e de retenção, a turbidimetria e análises mais específicas, se necessário.

Conhecer o fluxograma da secção Wet-end, os produtos químicos e os seus pontos de adição, juntamente com os resultados do nosso estudo, é o primeiro passo para fazer uma hipótese técnica sobre como conceber o processo seguinte.

O nosso processo de laboratório concebido para aumentar a escala.


Os especialistas em fabrico de papel estão cientes de como é difícil passar o processo experimental do laboratório para a sua escala prática numa máquina de papel. Nos últimos anos, desenvolvemos um processo de laboratório completo para tornar a conversão de escala menos incerta e o mais realista possível.

A razão pela qual preferimos efetuar testes nos laboratórios dos nossos clientes é que aí trabalhamos com matérias-primas, água e produtos químicos que teremos durante o teste industrial.

Tomada de decisão.

Os resultados dos estudos laboratoriais conduzem-nos à fase "a prosseguir / ainda não prosseguir", em que se toma a decisão final sobre o futuro do projeto.

Durante a revisão crítica, comparamos os objectivos, o inquérito e os estudos laboratoriais. Juntamente com o nosso cliente, tomamos a decisão de prosseguir com um ensaio industrial com base nos resultados esperados.

Temos em conta todos os equipamentos e unidades de teste, necessários para definir um layout adequado e como conduzir o ensaio industrial.

Aumento de escala do laboratório para a máquina de papel.

Uma vez instalada e colocada em funcionamento a unidade de produção de teste (se necessário), o ensaio industrial pode ter lugar de acordo com todas as decisões tomadas nas primeiras fases do desenvolvimento do projeto.

Normalmente, o primeiro ensaio tem uma duração limitada de cerca de 8 ou 12 horas, que monitorizamos continuamente.

Quando se encontram as condições ideais para garantir a melhor operacionalidade e os melhores resultados no papel, o ensaio industrial pode ser iniciado por um longo período de tempo (semanas ou meses).

Este processo é também regularmente supervisionado pela nossa equipa e apoiado por inquéritos e análises das propriedades do papel produzido, a fim de completar a afinação da entrega.

Após a conclusão do teste de longo prazo, o produto está pronto para ser totalmente implementado no processo de produção da máquina de papel.


Para a sua posterior integração no sistema de controlo da máquina de papel (por exemplo, DCS), estabelecemos, em conjunto com o nosso cliente, as opções da unidade de fabrico industrial, reguladas através de contratos comerciais e jurídicos especiais.