La Ciencia no es sólo discípula de la razón, sino también del romanticismo y la pasión.
por Stephen Hawking
Cómo aceleró Lamberti el ritmo de la transición con un binder especial para tintas pigmentadas
Tiempo de lectura: 10 minutos
La Ciencia no es sólo discípula de la razón, sino también del romanticismo y la pasión.
por Stephen Hawking
Las técnicas de impresión digital han transformado la industria ofreciendo notables ventajas económicas y medioambientales.
La impresión textil por chorro de tinta ha experimentado un crecimiento significativo en las dos últimas décadas y sigue haciéndolo, especialmente en lo que respecta a las tintas basadas en colorantes.
A pesar de este crecimiento general, la adopción de la impresión por chorro de tinta con pigmentos sigue siendo limitada. ¿Cuáles son las principales causas de este crecimiento frenado? ¿Existen barreras psicológicas y/o técnicas específicas? ¿Cuáles son los "resultados deseados" de los usuarios potenciales y las diferencias entre las aplicaciones de tintes y pigmentos?
El objetivo de nuestro libro blanco es triple: reconstruir la historia de 5.000 años de antigüedad de la evolución de la estampación textil, comprender la transición de la estampación convencional a la digital y, por último, destacar las ventajas y limitaciones de la estampación con pigmentos.
Se hace especial hincapié en el papel desempeñado por Lamberti en la transformación digital de la industria textil.
En la década de 2000, unas tintas poco fiables y unos ingredientes inadecuados provocaron la obstrucción de los cabezales de impresión y la desconfianza en las técnicas digitales emergentes. Los primeros intentos con máquinas digitales también eran demasiado lentos en comparación con la velocidad de impresión convencional, especialmente para aplicaciones de rollo a rollo. Este desfase tecnológico se ha superado totalmente con los actuales cabezales de impresión e impresoras, como los presentados en la última feria tecnológica ITMA de Milán en junio de 2023.
De un exceso de optimismo inicial, que dio lugar a expectativas desproporcionadas, ahora los profesionales han comprendido los beneficios y las limitaciones de la impresión digital.
La creciente concienciación de los consumidores sobre los costes y las implicaciones medioambientales está apoyando el cambio a los pigmentos también en el espacio de la inyección de tinta de rollo a rollo. Aunque las numerosas oportunidades para diferenciar los trabajos de impresión siguen aumentando el atractivo de la inyección de tinta, y el crecimiento de la competencia está bajando los precios, seguimos observando que las inversiones son limitadas debido a la incertidumbre mundial.
En pocas palabras, todas las tecnologías digitales -inyección de tinta o láser- reducen la cantidad de materiales necesarios y el tiempo total de preparación, desde la fase de ajuste hasta la de impresión propiamente dicha. La siguiente tabla permite resumir las numerosas ventajas clave de la impresión textil por chorro de tinta en comparación con el método de impresión analógico convencional.
| Analógico | Digital | |
|---|---|---|
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Impresión sin contacto El cabezal de impresión no toca la superficie en absoluto. Permite imprimir también sobre sustratos rompibles y objetos 3D. |
X | V |
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Coste de la pantalla (grabado) La impresión digital no necesita ninguna pantalla porque los diseños que se van a imprimir se representan como un archivo digital. |
X | V |
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Reducción del coste de la muestra La impresión convencional necesita al menos 10 m de tejido para producir una muestra. La impresión digital requiere menos de 1 m. |
X | V |
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Flexibilidad del muestreo (ahorro de tiempo) Mediante la impresión digital es posible, por ejemplo, imprimir diez diseños diferentes, de 1 mt cada uno, con sólo programar la impresora. |
X | V |
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Producción de tiradas largas Hasta que se alcanza el punto de equilibrio, la impresión digital puede ser mucho menos costosa por metro de tejido impreso. |
V | X |
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Consumo de agua La impresión digital es más eficiente en el consumo de agua: no hay pantallas... por lo que no es necesario lavar las pantallas al final del proceso de impresión. |
X | V |
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Personalización masiva La impresión digital abre nuevos mercados, como la personalización de un producto con el nombre del minorista local, la impresión de artículos promocionales o en idiomas locales en etiquetas de productos de bajo volumen. |
X | V |
El ecosistema de la impresión textil digital depende de la colaboración fructífera entre los fabricantes de máquinas y los productores de tintas, lo que fomenta la innovación y la fiabilidad.
Conviene tener en cuenta que las tintas no sólo deben proporcionar una alta calidad del material textil impreso, sino que también pueden ser responsables de problemas que afecten a las máquinas de impresión. Este aspecto técnico es especialmente cierto cuando se trata de tintas basadas en pigmentos que consisten en pequeñas partículas de color insolubles dispersas en un soporte, gracias a agentes dispersantes diseñados.
La impresión por chorro de tinta es una tecnología sensible que exige ingredientes específicamente diseñados para evitar la obstrucción de las boquillas de los costosos cabezales de impresión industriales. Esta es la razón principal por la que, en la última década, los fabricantes de máquinas de impresión textil y los productores de tintas de todo el mundo establecieron de forma natural asociaciones y programas de colaboración hasta el punto de haber creado con el tiempo un ecosistema propio.
Lamberti lleva 10 años colaborando con productores de tintas inkjet pigmentadas, desarrollando diferentes soluciones entre la cartera de ingredientes de tintas y, especialmente, creando y mejorando sus productos químicos a través de vías de I+D precisas, en estrecha colaboración e iteración de pruebas con los socios, para alcanzar los objetivos aplicativos.
Esta relación ha sido y sigue siendo una herramienta eficaz para aumentar los conocimientos y la experiencia en la formulación de tintas cada vez más eficaces.
Esto es especialmente cierto en el caso de Esajet 200, el tema de nuestro Case Studies, desarrollado gracias a la colaboración directa con un fabricante de tintas de inyección de tinta en 2014, y que reúne los conocimientos científicos del laboratorio de Polímeros Sintéticos y del Laboratorio de Aplicaciones Textiles, un segmento de este último que con el tiempo evolucionó hasta convertirse en el Laboratorio de Ingredientes de Tintas Digitales.
Demostración real del tiempo abierto ampliado de una tinta Esajet 200 en una estación de impresión JetXpert equipada con el cabezal Kyocera KJ4B
Textile Design - The complete guide to printed textiles for apparel and home furnishing, Carol Joyce (1993)
La impresión textil, Reggiani Macchine (1995)
Industrial Inkjet for Dummies, XAAR Edición especial (2010)
Manual de impresión industrial por inyección de tinta, W. Zapka (2018)