Síntesis Lamberti  

Historia

Nuestra planta de Chattanooga se construyó en 2000. Desde el inicio de su actividad, fue pensada para la fabricación de grandes volúmenes, con dimensionamientos elegidos para suministrar desde camiones cisterna hasta vagones de ferrocarril. Inicialmente propiedad de Synair Corporation, la planta se centraba principalmente en polioles para aplicaciones de poliuretano. Tomamos la decisión de incorporarla al Grupo Lamberti no sólo por sus conocimientos tecnológicos, sino también por un equipo altamente motivado. El punto de partida fue un grupo orientado a la calidad, con la última tecnología de planta en reacciones y control.

Desde la adquisición, hemos aumentado continuamente los volúmenes, unas 10 veces en los primeros 10 años; nuestra línea de productos pasó de 20 productos a, en la actualidad, más de 300 productos químicos diferentes, con especial atención a los alcoxilatos a medida.

Desde el principio hemos ido construyendo nuestra planta día a día con pasión por el desarrollo tecnológico de vanguardia. Siempre ha sido nuestro principal motor, que nos ha llevado a la sólida planta industrial que tenemos hoy. Hemos ampliado la capacidad y aumentado la flexibilidad para fabricar productos de mayor peso molecular. La creciente demanda del mercado respaldó estos esfuerzos y nos permitió sentar las bases de nuestro avance en Norteamérica y en todo el mundo.

Nuestro sitio

Estamos situados en Chattanooga TN, en el corazón de una floreciente Community orientada a la industria. Chattanooga se encuentra en el centro geográfico de Estados Unidos, por lo que es un buen punto logístico para los clientes del medio oeste, el noreste y el sur, y está conectada con el servicio ferroviario por carretera para llegar a Canadá y la costa oeste.

Nuestras instalaciones fabrican productos químicos para aplicaciones como Surfactants, productos intermedios industriales, agroquímicos, yacimientos petrolíferos, metalurgia, textil, desmoldeo, lubricación, detergencia, emulsificación y polimerización. Todo ello se apoya en la tecnología que hemos ido creando desde 1940, cuando se construyeron las primeras capacidades de alcoxilación en nuestras plantas italianas.

Nuestra planta tiene capacidad para enviar y recibir vagones de ferrocarril, camiones cisterna y material envasado (contenedores y bidones). Comprometida con las normativas sobre manipulación y uso de Óxido de Etileno y Óxido de Propileno, nuestra planta está totalmente automatizada con tecnología de fabricación de vanguardia que ofrece prácticamente cualquier derivado de los Óxidos de Alquileno, en grados de polimerización de 1 a 500.

Además de productos comerciales, también proporcionamos servicios de fabricación por encargo con una variedad de materiales de partida, siempre que el servicio y la fabricación a medida sean requisitos importantes para nuestros clientes.